傳統純堿工業生產過程中通常是使用流化床風冷完成純堿的干燥冷卻，流化床冷卻的使用不僅能耗高，而且噪音大，對環境會造成污染。在引入粉體流冷卻設備進行純堿冷卻后，運行能耗整體下降80%左右，而且設備操作簡單，不產生空氣污染，也無噪音污染。
粉體流冷卻器具有占地面積小、環保無污染、傳熱效率高、能耗低等優勢，在純堿的生產過程中應用效果良好。
粉體流冷卻器是用于固體顆粒、粉末物料在線冷卻/加熱的專業設備，廣泛用于化學品、聚合物、礦物、化肥、農作物等散裝物料。
工作示意：粉體在重力作用下緩慢通過板間通道，停留時間長。循環冷卻水從傳熱板內通道流過，密相輸送下料裝置控制粉體的流速。冷卻水與粉體物料之間進行熱交換，使得粉體物料得到冷卻。
粉體流冷卻器本體由四大部分組成:(1)進料裝置，該裝置設置有布料流道，保證物料均勻地分布在冷卻板組成的各個通道內；(2)冷卻主體裝置，該裝置設有2層冷卻板束，冷卻板束串聯工作；(3)卸料裝置，可根據進料情況調節出口物料流量，保證各個通道內的物料均勻下落；(4)PLC控制系統，實時監測物料流量、物位、溫度變化，通過自動調節電機頻率控制設備處于***佳工作狀態，可自由進行手動/自動狀態切換。
同時，設備設有干燥空氣管路，由吸附式空氣干燥機提供干燥的空氣，對板片和物料進行吹掃，防止發生結露、結塊。粉體流冷卻器除應用在顆粒肥料冷卻、在鹽/堿粉體、聚合物類、礦物類物質冷卻方面有廣泛的應用。
節能優勢：以流化床冷卻系統合計功率480KW為例，同等的應用需求下，使用粉體流冷卻器功率僅需要60KW即可，每年即可節約電費一百多萬。
純堿在冷卻過程中需要注意吸潮結塊和結疤問題，粉體流冷卻器在設計之初就充分考慮了這一問題，設置了相關的配套設施，以干燥空氣從下部吹入，并且嚴格控制進出水溫度和出料溫度，確保不會有結疤問題產生。而且針對純堿這類易結塊堵料的物料，可增加篩分裝置，如振動篩篩除結塊物料。
綜上所示，粉體流冷卻器在純堿的冷卻上具有傳統的流化床冷卻器不可比擬的優勢，安裝投資成本低，并且使用能耗也低，設備不產生污染，無噪音，冷卻過程中物料流動緩慢，不影響物料的品質。
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